DefoAmers के सही उपयोग की कुंजी सही प्रकार का चयन करना, खुराक को नियंत्रित करना, सही जोड़ विधि का उपयोग करना और सिस्टम संगतता और परिचालन स्थितियों पर ध्यान देना है।
विशिष्ट चरण और सावधानियां:
सही प्रकार का Defoamer चुनें
सिस्टम गुणों (पीएच, तापमान, रासायनिक संरचना, आदि) के अनुसार डिफॉमर श्रेणी को बदलें: :
Silicon प्रकार: अच्छा डिफॉमिंग प्रभाव और कम खुराक, लेकिन संकोचन और अन्य समस्याओं का कारण हो सकता है। Polyether प्रकार: उच्च तापमान और एसिड और क्षार प्रतिरोध, लेकिन प्रभाव कमजोर है। Mineral तेल प्रकार: कम लागत लेकिन सिस्टम की पारदर्शिता को प्रभावित कर सकता है। Conduct छोटे और पायलट परीक्षण जब आवश्यक हो तो डिफॉमिंग प्रभाव और सिस्टम पर प्रभाव का मूल्यांकन करने के लिए आवश्यक है: उदाहरण के लिए, प्रयोगशाला और उत्पादन लाइन में वास्तविक स्थितियों का अनुकरण करें।
निर्देशों के लिए सर्वोत्तम खुराक theRefer निर्धारित करें (आमतौर पर 0। 01%-1%) और फोम की वास्तविक गंभीरता के अनुसार समायोजित करें : too थोड़ा खुराक defoam नहीं होगा, बहुत अधिक संकोचन या स्तरीकरण का कारण बन सकता है, और एक संतुलन बिंदु की आवश्यकता है।
Industrial फ़ील्ड्स तब तक निरंतर जोड़ की अनुमति देते हैं जब तक कि फोम को समाप्त नहीं किया जाता है, लेकिन खाद्य योजक को सख्ती से मानकों का पालन करना चाहिए।
सही जोड़ विधि का उपयोग करें it फोम उत्पन्न होने से पहले जोड़ने के लिए सबसे प्रभावी है: उदाहरण के लिए, किण्वन से पहले संस्कृति माध्यम को जोड़ना या पेंट को मिलाने से पहले कच्चे माल को जोड़ना।
Batchadd में Batches: गंभीर फोम के लिए उपयुक्त, जैसे कि पपेरमैकिंग के विभिन्न वर्गों में बैचों में जोड़ना।
Theadd के बाद कमजोर पड़ने के बाद: उच्च-सांद्रता defoamers को अनियंत्रित नल के पानी (गर्म पानी निषिद्ध) के साथ पतला करने की आवश्यकता होती है, और सक्रिय सामग्री को 5%-10%पर नियंत्रित किया जाता है।
अलग -अलग रूपों में Addition विधियाँ: liquid: ड्रिप या स्प्रे।
Solid: अपघटन के लिए सीवेज आउटलेट पर रखें।
Powder: पेशेवर नियमित रूप से मंदक जोड़ते हैं।
सावधानियां ofavoid अत्यधिक खुराक: यह संकोचन, मछली की आंखों का कारण हो सकता है या उत्पाद की चमक को प्रभावित कर सकता है।
Moderate सरगर्मी गति: बहुत तेजी से नए फोम का परिचय देगा, बहुत धीमी गति से असमान फैलाव का कारण होगा।
Temperature Iffect: कुछ defoamers उच्च तापमान पर कम सक्रिय होते हैं।
Compatibility Test: सुनिश्चित करें कि नई प्रणाली को लागू करने से पहले कोई प्रतिकूल प्रतिक्रिया नहीं है।
उदाहरण के लिए, फैटी एसिड अम्लीय परिस्थितियों में प्रभावी होते हैं, लेकिन क्षारीय परिस्थितियों में फोमिंग एजेंट बन सकते हैं।
Safety सावधानियां: कुछ डिफोमर्स त्वचा या आंखों से परेशान हैं।